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Q:150W泛光灯96美金价格怎么样？
) M6 A/ n! B6 ^; |A:抢钱的节奏7 }$ d |( O% _
Q: LED泛光灯要看配置，灯珠，电源，认证，光效，看价格看不出的 5 M- m; \8 W8 ?! ]% J5 i$ l
A:200元的面板灯，我给做出7kg1 P" n- w, h& }, Y
Q:方案是一方面，还要看壳体，有些人做得壳体，压出来之后不用打磨的，直接可以处理+喷粉，别人 用500吨来压，他用1000吨9 G' A# C# a: V9 T6 U4 [5 Y V
A:这对冲压机器要求很高啊。
6 i+ ~. e2 T6 y* eQ:所以看价格要综合因素，为什么要那么贵是有道理的。. q# k; o0 p* g
A:有些客户要的就是高端
* }" C# s3 r) b% z, V! kQ:我认识一家做套件的，做了10多年，他们自己也有做一些小单，他们做的隧道灯是不用导热硅脂的8 p! ?: S+ w4 T" s5 L, v
A:长见识了! @, G" h6 C! [) E* L
Q:那次我看到了 真的非常惊讶，他们的业务员说“低端的才用硅脂，我们的不用硅脂的”，当然不管 怎样，我还是要用硅脂的，双重保障啊4 [3 S o+ r5 O5 u1 a5 P3 Z( d
A:牛 拿他家外壳可以省不少硅脂钱啊
. r( D! Z- I, {" Z/ JQ:我是有拿他们的套件，不过我还是加了硅脂
, Q( ?; A, v0 j- g5 F3 K# CA:接触面足够光滑，就可以不用，硅脂时间长了会干, h( [& W& b4 \' `" o* p* q2 u9 S% E
Q:是很光滑，斜面看不出有一丝凹凸，做的再平 再光滑都要用硅脂..那些隧道灯套件拿回来光源面都 是要打磨的
. d d! o" t( U! M( s8 GA:有一种工艺，叫做超声波，不用硅脂太夸张 我是没听说过。: i* H' v; X/ k, x% ]) E
Q:我是亲眼看到的% e% `4 M$ u. t( w% x" X$ I
A:是把铝基板和散热器通过超声波焊接的，贴得特别紧，基本上
2 s0 D# q- \# Z4 l& nQ:超声波可以焊接铝基板和散热器？; I) |) L5 x9 C3 L/ c J' e
A:我也不太懂哈，看到过一次
3 l3 U* I, u2 G9 z6 S( ^' aQ:超声波 还真没有听过. }7 J8 E6 B; E. R" E! @
A:但是不是做灯
& E3 r' T- ?7 ?& QQ:焊PC是没问题，金属的没见过9 C$ t1 }. z0 e% k
A:是另外一种产品，铝基板和散热器，超声波，直接基本融为一体那种; j9 y0 B! F, A$ Y5 u
Q:那就是融合在一起的感觉，这就很高端了。0 n, g- [/ F+ L8 p
A:热阻可以忽略不计，很多塑料外壳的是用超声波焊接的，移动电源、适配器什么的。
; ?, ?% h$ W, ?, D6 O- YQ:那应该很多高端的电子产品是利用超声波吧。最简单的一点，如果没组装好，要返工的话，岂不是要 报废？% g) x& R% s: q8 _
A:做这个工作之前 肯定会做最简单的检测工序
8 q$ Y( M4 Q: E" J0 C* T8 L8 ~% pQ:焊接在一起，真不懂为什么要这么做
8 u2 r/ B+ H# F4 V1 `4 @% U- D4 zA:就好像你锁灯板之前都要试点，起码确保功率是对的，因为硅脂会老化，返工基本上外壳就报废了
" G. M/ G, D+ b X, H1 bQ:贴好灯珠的灯板，成本那么高，为何要这么做+ d. I; d. Y: a* a7 A
A:现在的导热硅脂，要是温度高一点，基本3年多，就干了* W3 h# {' {7 e h
Q:果哪里出错，灯板外壳都要报废，这个成本怎么承受？
! D# t+ ~/ X! p, t1 pA:能用这个技术的，基本上组装前有不亮的可能性为0。现在的封装都非常成熟，铝基板出厂之前都会 检测 基本不会有什么问题，不检测就送货的 要么就是做低端的，要么就是不懂的。2 g1 ]. b0 z$ _& W- p
Q:如果真正搞过生产的就会明白，生产线一定会有一定比例的不良品等着返修，不可能百分百都是一次 通过的。' u: x E' \5 Z% F- d) g6 A( {1 G; _
A:直通率99.9的公司，通过这种工艺可以解决散热，50个PPM的不良! V( a$ q/ p) ]! c" x; g
Q:电子元器件越多，出错的概率就高，返修的就多$ M5 M" b# P! T* G
A:谁都做不到，但是500个PPM。9 N) l, X6 ?% X. X9 `- _- @5 d
Q:别说99.9，这个是瞎扯
7 F- Z. o3 b% @( E+ f( GA:很多公司都控制得了，某些产品在某个时间 可能会有99.9，500个PPM，这是很多大公司的要求，因 为这道工艺已经是倒数的几道工序了，是有办法把前面的控制好的
1 `2 o7 \. R6 p5 R* F3 JQ:别太理想化，现实和理论是有差距的，多下点车间去了解吧， 苹果手机生产都达不到99.9，那设备 比你做灯电批高级不知道多少呢？实际点，真达到这个直通率的灯基本客户也买不起了/ m8 l% S$ o( x( s+ w* B0 T) w
A:我自己就是做生产的，从变压器做到电源，然后封装，成品，还算是比较熟悉产业链
0 u/ \6 l: O" t; y' xQ:一句话，你能做到不？实话实说
6 p; X# L$ w8 s5 o" _. V0 ZA:我做不到，我想说的是，他那个工艺，不需要绝对直通率
1 j; ?0 k L5 k+ ^Q:我想说的是，一旦批量出问题，批量返工如何办？不要打包票说不可能出现。批量出问题，批量报废 ？如何承受的起这风险？7 p" O# j( x: o
A:只要在这道工序之前，做好测试，不良率低了之后，产品的品质提升所带来的收益和这个工艺的不良 ，不可同日而语，很简单的就是，电源贴片，那么多贴片要做，有几个元器件有问题，这个板子基本就 报废了。
. s% f; p, z% |* ]% a' PQ:投光灯也要实现自动化吧，手工毕竟效率低
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发表于 2017-10-6 23:23:19
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