|
|
Q:150W泛光灯96美金价格怎么样？6 m C/ }8 v3 L7 l3 h# Y3 `
A:抢钱的节奏! { M2 `; d1 t( \3 y* w; Z, a
Q: LED泛光灯要看配置，灯珠，电源，认证，光效，看价格看不出的 0 l t+ _/ c7 Y2 S" _
A:200元的面板灯，我给做出7kg
( c! F/ p! b+ O2 b# qQ:方案是一方面，还要看壳体，有些人做得壳体，压出来之后不用打磨的，直接可以处理+喷粉，别人 用500吨来压，他用1000吨4 P' `" g7 `9 J. A! t' N
A:这对冲压机器要求很高啊。9 v/ m6 E, h( R. l/ k; W
Q:所以看价格要综合因素，为什么要那么贵是有道理的。
# b4 z! G( v) X, \: [# D lA:有些客户要的就是高端
5 t G! T* a" T) r8 iQ:我认识一家做套件的，做了10多年，他们自己也有做一些小单，他们做的隧道灯是不用导热硅脂的$ s; [( N& X" p+ b8 q; \! |
A:长见识了8 ~1 e5 q8 I, {3 A! U- m
Q:那次我看到了 真的非常惊讶，他们的业务员说“低端的才用硅脂，我们的不用硅脂的”，当然不管 怎样，我还是要用硅脂的，双重保障啊
$ x0 d4 m, B4 k9 u6 N: b( m: xA:牛 拿他家外壳可以省不少硅脂钱啊2 t. @# L1 w0 O( u, K& f% S
Q:我是有拿他们的套件，不过我还是加了硅脂$ z) n# C( F8 e- ~
A:接触面足够光滑，就可以不用，硅脂时间长了会干, N7 |+ P7 e' `2 @
Q:是很光滑，斜面看不出有一丝凹凸，做的再平 再光滑都要用硅脂..那些隧道灯套件拿回来光源面都 是要打磨的+ E7 |0 n8 p$ q/ o. k/ W
A:有一种工艺，叫做超声波，不用硅脂太夸张 我是没听说过。% j* g/ j, B7 S' F9 [: B
Q:我是亲眼看到的
, u- g$ Q% ?1 G( ~8 I$ MA:是把铝基板和散热器通过超声波焊接的，贴得特别紧，基本上7 T2 d7 L6 C v0 O' v+ j! f
Q:超声波可以焊接铝基板和散热器？4 V0 G* ?. b5 L8 L
A:我也不太懂哈，看到过一次
: p- b4 q; a+ X8 {# p, p- KQ:超声波 还真没有听过- W8 Q+ g. W4 X. O
A:但是不是做灯! s& i2 f4 s' A: U3 D& j
Q:焊PC是没问题，金属的没见过
$ K! ~4 y- D8 G( I: v5 l/ U4 eA:是另外一种产品，铝基板和散热器，超声波，直接基本融为一体那种
4 k9 P+ b7 `7 b& w" X" wQ:那就是融合在一起的感觉，这就很高端了。
$ S6 G% e+ {3 y3 g+ v/ j0 q1 X: YA:热阻可以忽略不计，很多塑料外壳的是用超声波焊接的，移动电源、适配器什么的。
, k; Z( g8 o0 S5 x7 h3 TQ:那应该很多高端的电子产品是利用超声波吧。最简单的一点，如果没组装好，要返工的话，岂不是要 报废？
0 ?; N4 \, T7 o9 VA:做这个工作之前 肯定会做最简单的检测工序
/ U# l+ }$ Z' o3 M2 hQ:焊接在一起，真不懂为什么要这么做
5 n& @; w0 R: b. hA:就好像你锁灯板之前都要试点，起码确保功率是对的，因为硅脂会老化，返工基本上外壳就报废了9 @9 ?. b/ f# |" i
Q:贴好灯珠的灯板，成本那么高，为何要这么做
- l+ u- j* h( A: H& e, r! `% _A:现在的导热硅脂，要是温度高一点，基本3年多，就干了1 }* E4 Y" J! {+ g# P# D" v
Q:果哪里出错，灯板外壳都要报废，这个成本怎么承受？ ]% R8 Y: a+ z0 R7 H7 q
A:能用这个技术的，基本上组装前有不亮的可能性为0。现在的封装都非常成熟，铝基板出厂之前都会 检测 基本不会有什么问题，不检测就送货的 要么就是做低端的，要么就是不懂的。
8 Q: K9 r, M8 @1 L& F, v [Q:如果真正搞过生产的就会明白，生产线一定会有一定比例的不良品等着返修，不可能百分百都是一次 通过的。* l2 w: Y$ i8 ?8 t
A:直通率99.9的公司，通过这种工艺可以解决散热，50个PPM的不良" g) _$ ]4 P- p' c7 P; ^: H
Q:电子元器件越多，出错的概率就高，返修的就多
3 j' F3 i6 h6 g1 VA:谁都做不到，但是500个PPM。
9 R! F8 ?5 y, s4 nQ:别说99.9，这个是瞎扯
2 W6 I5 y7 `& bA:很多公司都控制得了，某些产品在某个时间 可能会有99.9，500个PPM，这是很多大公司的要求，因 为这道工艺已经是倒数的几道工序了，是有办法把前面的控制好的 ?- m6 Y4 s7 v( ]' @1 }4 v
Q:别太理想化，现实和理论是有差距的，多下点车间去了解吧， 苹果手机生产都达不到99.9，那设备 比你做灯电批高级不知道多少呢？实际点，真达到这个直通率的灯基本客户也买不起了
) q" Y( i5 U1 G! lA:我自己就是做生产的，从变压器做到电源，然后封装，成品，还算是比较熟悉产业链
) s7 e$ e0 C; |8 I% |7 HQ:一句话，你能做到不？实话实说
8 q# M, G, `5 i, V1 c, _% w: ]A:我做不到，我想说的是，他那个工艺，不需要绝对直通率
3 v# k2 p8 l) ?' Y' YQ:我想说的是，一旦批量出问题，批量返工如何办？不要打包票说不可能出现。批量出问题，批量报废 ？如何承受的起这风险？
% G/ D# t, a( `- l$ R. cA:只要在这道工序之前，做好测试，不良率低了之后，产品的品质提升所带来的收益和这个工艺的不良 ，不可同日而语，很简单的就是，电源贴片，那么多贴片要做，有几个元器件有问题，这个板子基本就 报废了。! Q( o5 y0 S6 e2 G
Q:投光灯也要实现自动化吧，手工毕竟效率低
8 T- R% ?% W" A* ]5 M |
|
发表于 2017-10-6 23:23:19
|手机版|LED盘
( 粤ICP备18067418号 )